隨著市場(chǎng)的快速變化，競(jìng)品的逐漸增多、產(chǎn)品的快速更新，電子制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，大多數(shù)民營(yíng)的中小型電子制造企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)與客戶的需求，正面臨著信息化改造核心競(jìng)爭(zhēng)力的壓力。

由于受到投資預(yù)算拮據(jù)和IT技術(shù)經(jīng)驗(yàn)缺乏等諸多限制，電子制造企業(yè)不僅關(guān)注在核心業(yè)務(wù)功能應(yīng)用上能否提高業(yè)務(wù)效率，比如財(cái)務(wù)、進(jìn)銷(xiāo)存和生產(chǎn)管理等。同時(shí)，中小型電子制造企業(yè)對(duì)系統(tǒng)的投入成本和后期維護(hù)成本也較其他大型企業(yè)更為敏感，更加關(guān)心系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性。此外，電子制造企業(yè)業(yè)務(wù)模式變化非?？欤麄儗?duì)系統(tǒng)靈活性的要求也非常高。

我們會(huì)發(fā)現(xiàn)電子企業(yè)由于其生產(chǎn)、銷(xiāo)售和需求等方面的特性，與其它制造企業(yè)有很大的區(qū)別。首先，在產(chǎn)品方面，電子產(chǎn)品所需材料眾多，生產(chǎn)使用到的零部件品種、型號(hào)都很復(fù)雜，同時(shí)在生產(chǎn)上引入自動(dòng)化生產(chǎn)線。

這就需要用到多級(jí)BOM，BOM反映了生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要哪些物料，耗用多少材料，是預(yù)估產(chǎn)品材料成本的依據(jù)。生產(chǎn)部門(mén)可根據(jù)銷(xiāo)售訂單和物料BOM，自動(dòng)算出生產(chǎn)所需的物料清單。

其次，就單一產(chǎn)品而言，生產(chǎn)周期很短，有的只需要一兩天，最長(zhǎng)也就是幾天。對(duì)企業(yè)內(nèi)的各部門(mén)和生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高。

通過(guò)MRP運(yùn)算，生產(chǎn)時(shí)可以提供生產(chǎn)建議，具體要從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)多少料(損耗率也可以算進(jìn)去)，另外可以算出倉(cāng)庫(kù)缺多少料從而建議采購(gòu)多少，減少停工待料的概率。

客戶需求無(wú)法精確控制，急單、插單和訂單取消等現(xiàn)象是電子制造行業(yè)的典型問(wèn)題。

通過(guò)生產(chǎn)單實(shí)現(xiàn)領(lǐng)料、退料、產(chǎn)成品入庫(kù)并可快速流轉(zhuǎn)生成派工單，精準(zhǔn)管理生產(chǎn)任務(wù)。

中小型電子制造企業(yè)在生產(chǎn)模式上基本以接單生產(chǎn)為主。一般來(lái)說(shuō)，單次訂單量較少，但接單頻繁。小批量，多批次是其主要特點(diǎn)。其次委外生產(chǎn)情況非常普遍，尤其是對(duì)于許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，有很大一部分半成品都通過(guò)委外模式生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)廠商在某些原料進(jìn)料時(shí)，會(huì)直接的存入到委外廠商的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。這就要求廠商不僅僅要管理好自己的庫(kù)存數(shù)據(jù)，同時(shí)也要管理和了解委外廠商的庫(kù)存情況。

通過(guò)多倉(cāng)庫(kù)和委外加工功能可以幫助電子行業(yè)解決這一問(wèn)題。不同倉(cāng)庫(kù)之間可以進(jìn)行原材料的調(diào)撥。在需要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，創(chuàng)建委外加工單，單據(jù)內(nèi)會(huì)記錄委外加工時(shí)需要消耗的原材料及數(shù)量成本、生產(chǎn)出的成品及數(shù)量、加工費(fèi)用，最終成品單位成本。

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